Пірометр високотемпературний FLUS IR-865 (-50...+1850) з лазером

Пірометр високотемпературний FLUS IR-865 (-50...+1850) з лазером

Промисловий високотемпературний пірометр IR-865 FLUS (ІР-865 ФЛУС) — прилад для безконтактного вимірювання температур у широкому діапазоні до +1850 °C, зі збільшеною оптичною роздільною здатністю, дискретною підстройкою коефіцієнта емісії під випромінювальну здатністю матеріалів, забезпечений функцією контролю заданого значення, потрібний під час виконання широкого спектра завдань на виробництві, включно з металургією.

Пірометр IR-865 FLUS високотемпературний

• Настроюваний коефіцієнт емісії.
• Лазерна указка для візуального контролю.
• Вибір одиниць вимірювання °C/°F.
• Звукова сигналізація у разі виходу за межі діапазону.
• Фіксація MAX,MIN, середнього, диференціального значень.
• Підсвітка для роботи за зниженого освітлення.
• 3-рядковий РК дисплей із великими цифрами.
• Автовимкнення.
• Індикація низького розряду батареї.

Дистанційний та безпечний вимір як низьких, так і насамперед екстремальних високих температур поверхонь практично з будь-яким покриттям — саме для цього призначена модель пірометра IR-865, що характеризується швидким часом відгуку під час контролю швидко мінливих показників. Час затримки не перевищує чверті секунди та фактично контроль проходить у режимі онлайн.

Показник візування досягає 50:1, що в поєднанні з високою температурною межею забезпечує по-перше, можливість позбутися персоналу від небезпечних для здоров'я ділянок, по-друге, вимірювання температури предметів із меншими габаритами.

Якщо заготовки, деталі виготовлені з різних матеріалів: сталь, мідь, дерево, бетон, то відбивна здатність змінюється в десятки разів, що впливає на вірогідність результату. У найпростіших приладах функція ручного регулювання коефіцієнта емісії немає, а професійний інфрачервоний пірометр IR-865 FLUS такий опцію має. Як еталонний вимірювач може слугувати термопара. Кілька натискань на кнопки, записування в пам'ять і можна виміряти з мінімальною похибкою.

Теплове випромінювання візуально не спостерігається й з якої площі в лінзу потрапляє потік, зрозуміти складно. Спрямовуйте промінь у центр, вибирайте відстань і тримайте процес під контролем.

Широкоформатний трирядковий екран надає всю інформацію перед очима. Верхній рядок. Встановлений коефіцієнт емісії; індикатор підсвітки; значок увімкненого лазера. Середній ряд. Значення температури в поточний момент часу. Нижній рядок. MAX/MIN значення, індикатор розряджання.

Для промислового застосування

1. У машинобудівній галузі доступний температурний контроль корпусів і рухомих механічних деталей: підшипників, редукторів, зубчастих передач.
2. У металургії завдяки високій роздільній здатності та температурному діапазону до 1850 °C можна здійснювати дистанційний моніторинг процесів виплавлення, загартування, відпалювання та нормалізації кольорових і чорних металів і сплавів: магнію, олива, цинку, алюмінію, олова, срібла, золота, чавуну, сталі та тугоплавкого фехралю.
3. В електротехніці відкриваються можливості перевірки режимів роботи обладнання, що перебуває під небезпечно високою напругою, у важкодоступних для безпосереднього вимірювання місцях: трансформатори, електродвигуни, електрощитні, високовольтні шини.