Пірометр високотемпературний з багатопроменевим лазером 13 променів Flus IR-831 (-30...+1350)

Пірометр високотемпературний з багатопроменевим лазером 13 променів Flus IR-831 (-30...+1350)

Надійний високотемпературний термометр, що дає змогу відійти на солідну відстань і водночас комфортно отримувати бажане значення температури — це все забезпечує інфрачервоний безконтактний пірометр FLUS IR-831 (ФЛУС ІР-831) під час роботи в заводському цеху, на будівельному майданчику — за своїх скромних габаритів розв'яже складні відповідальні завдання.
Вирізняється розширеним діапазоном, збільшеною оптичною роздільною здатністю, корисним у практиці багатопроменевим лазером і ручним підстроюванням під різні коефіцієнти випромінювання матеріалів.

Пірометр Flus IR-831 лазерний інфрачервоний

• Точне безконтактне вимірювання.
• Настроюваний коефіцієнт емісії.
• Лазер для постійного візуального контролю.
• Вибір одиниць вимірювання °C/°F.
• Фіксація MAX,MIN, середнього значень.
• Вимірювання температури на чималому видаленні.
• Трирядковий РК дисплей із великими цифрами.
• Підсвітка для роботи в темну пору доби.
• Автовимкнення.
• Індикація розряду батареї.

FLUS IR-831 вигідно поєднує компактність — поміщається на долоні руки та водночас має характеристики професійного рівня, шустру реакцію під час контролю динамічних процесів.

Керування приладом спрощене до межі. Не потрібні підготовчі операції. Натискайте на курок і проводьте вимірювання високих температур.

Переходьте від віддаленого вимірювання температури блискучої сталевої поверхні до дерева, від цегляної стіни до пінопласту? Про точність турбуватися не варто. Настроюваний кнопкою SEL коефіцієнт емісії фіксується в пам'яті навіть після вимкнення, що дасть змогу підлаштувати пірометр інфрачервоний IR-831 під будь-яке покриття.

Це набір параметрів забезпечив заслужену популярність і широку сферу застосування. Причина — безпека. Адже тепер можна відійти якнайдалі, якщо летять бризки, розташовані високовольтні електроустановки тощо. і водночас отримати реалістичне значення.

Модель пірометра щодня застосовується на десятках заводів у разі контролю теплового режиму станкового обладнання, установок, що є під напругою, з рухомими механічними деталями, у важкодоступних для контактного вимірювання температури місцях:

1. Бойлерні установки, нагрівальні котли, електронні плати, трансформатори, електродвигуни, кабелі та шини, розетки, розетки та клеми.
2. У машинобудівній галузі є проведення температурного моніторингу навантажених механічних з'єднань: редуктори, підшипники та зубчасті пари.
3. У металургії можна здійснювати дистанційні виміри в процесі плавлення металів: алюмінію, магнію, цинку, олива та срібла, а також подальшої термообробки — нормалізації, відпалювання, загартування, кування.

13 червоних точок чіпко захоплюють зону спостереження, щоб паразитні промені з сусідніх предметів "не підмішувалися" в результат.